高鈦渣生產工藝簡介
高鈦渣是經過物理生產過程而形成的鈦礦富集物俗稱,通過電爐加熱熔化鈦礦,使鈦礦中二氧化鈦和鐵熔化分離后得到的二氧化鈦高含量的富集物。高鈦渣既不是廢渣,也不是副產物,而是生產四氯化鈦、鈦白粉和海綿鈦產品的優質原料。
近幾年,隨著我國鈦白粉和海綿鈦行業的發展,高鈦渣的需求量逐年遞增。特別是高鈦渣鈦含量高,“三廢”產生(處理)量少,資源和能源的利用率高,且能有助產品品質提高。雖然國內高鈦渣的產量在不斷擴大,但仍滿足不了國內強大的需求,我國每年也需要進口大量的高鈦渣作缺口補充。
國內現階段生產高鈦渣主要采用電爐冶煉,屬于高溫冶金工藝,存在能耗高、還原劑要求嚴苛,產量低,生產成本高等問題。
為解決上述問題,我公司經過系統的研究,采用回轉窯預還原礦熱爐熔分這套技術,該套工藝技術已經在紅土鎳礦冶煉方面得到充分的驗證。因高鈦渣的生產及其工藝原理與紅土鎳礦類似,結合當下的生產成本、環保、能耗等各方面的要求來看,目前生產高鈦渣最先進、最可取的方法就是回轉窯與礦熱爐配合使用。這套工藝有著無可比擬的優越性,將會是高鈦渣生產發展的主流技術。
與傳統技術相比,其優點如下:
1.能耗低,每噸成品能耗降低30%-40%左右;
2.回轉窯還原過程中金屬化率高,達到70%-80%左右;
3.電爐的產量顯著提高,熱料進入電爐縮短反應時間。
根據近幾年來有色金屬冶金行業需求,我公司在研究鉬、鈦、釩、紅土鎳礦等冶金工藝及設備生產研制方面加大人力、財力的投入,積累經驗,不斷創新,形成了從工藝設計到設備生產制造、安裝調試的產業結構模式,能夠為用戶解決從項目咨詢到后期維護等一系列問題,為用戶提供合理的工藝設計及過硬的產品。
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